01、什么是車間凈化工程

車間凈化工程主要就是將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)和制造。

達(dá)到要求的這樣一個(gè)穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境即稱為無(wú)塵車間，也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無(wú)塵室。無(wú)論外部條件怎么變化，其室內(nèi)均能維持符合原先設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級(jí)。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)值越小，代表凈化級(jí)別越高。即百級(jí)>千級(jí)>萬(wàn)級(jí)>十萬(wàn)級(jí)>三十萬(wàn)級(jí)。

以最常見的十萬(wàn)級(jí)凈化車間來(lái)說(shuō)，指的就是空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)的潔凈車間。

凈化車間原理：一般要經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、高效過(guò)濾三個(gè)過(guò)濾段。

氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化

重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

是不是所有的車間都需要進(jìn)行凈化工程呢？

答案是否定的。

是否需要做凈化工程，取決于你的工廠生產(chǎn)類型；而你的無(wú)塵車間做到什么凈化潔凈度，也是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合適就好。

因此，明確什么樣的車間需要做凈化，就是用對(duì)經(jīng)費(fèi)的第一步。

02、車間凈化涉及哪些行業(yè)

凈化工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前級(jí)別最高的當(dāng)屬航天航空的航空倉(cāng)，基本是屬于1級(jí)，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對(duì)較小。

另外則主要在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、食品加工、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、汽車噴涂等眾多行業(yè)應(yīng)用廣泛。

自山東魯抗醫(yī)藥大量偷排抗生素污水被媒體曝光后，制藥企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的問(wèn)題一直受到普遍關(guān)注，特別是發(fā)酵類、化學(xué)合成類制藥企業(yè)，由于污染物排量大，成為環(huán)境監(jiān)管的重點(diǎn)。

這就顯現(xiàn)出建設(shè)無(wú)塵凈化車間的重要性了。

利用空氣凈化設(shè)備，把車間內(nèi)的藥物粉塵、揮發(fā)的藥物氣體等污染物集中排出車間，排出時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝凈化回收裝置，保證氣體潔凈后再排入大氣。

或者還可通過(guò)回收利用，變廢為寶，甚至變害為寶，企業(yè)效益也隨之增加。

例如，抗生素制造企業(yè)在污水處理過(guò)程中產(chǎn)生大量的可燃廢氣，經(jīng)過(guò)密閉收集，可以用來(lái)發(fā)電或制造蒸汽；抗生素生產(chǎn)中的青霉素菌渣在60℃的溫度下滅活之后，與其他農(nóng)作物下腳料或污泥混合，發(fā)酵9～15天后就成了有機(jī)肥。憑借此項(xiàng)，企業(yè)可以收回之前的投資成本。

凈化工程，不僅確保工廠生產(chǎn)的合理合法性，更保障了生產(chǎn)品質(zhì)、維護(hù)著企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。

03、凈化工程的建筑要求和施工標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)塵車間結(jié)構(gòu)材料

1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

2、地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板。

3、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

技術(shù)參數(shù)

換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)10-15次/小時(shí);

萬(wàn)級(jí)15-25次/小時(shí);

千級(jí)50-52次/小時(shí);

百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s;

壓差：主車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa;

溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

相對(duì)濕度：45-65%(RH);

噪聲≤65dB(A);

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%;

照度：≥300Lux

技術(shù)人員應(yīng)提前了解如下幾點(diǎn)

1.項(xiàng)目類型：是改造還是新建項(xiàng)目

2.結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)

3.土建參數(shù)：層高、板底標(biāo)高、梁底標(biāo)高

4.現(xiàn)有條件：水、電、路三通情況如何

5.潔凈室項(xiàng)目主要情況（用途、生產(chǎn)規(guī)模、現(xiàn)代化程度、設(shè)備情況、人員安排）

一個(gè)好的凈化工程，不僅有好的規(guī)劃布局、高的操作標(biāo)準(zhǔn)，更要有可靠的工程團(tuán)隊(duì)、高效的施工進(jìn)度。選擇專業(yè)的廠房裝修公司，經(jīng)費(fèi)就花對(duì)了一大半。

04、凈化工程注意事項(xiàng)

一、確保潔凈達(dá)標(biāo)的保證措施

(1)為保證無(wú)塵車間工程的質(zhì)量，對(duì)無(wú)塵車間的施工、驗(yàn)收、檢測(cè)必須執(zhí)行《施工組織設(shè)計(jì)》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

(2)無(wú)塵車間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，并嚴(yán)格按施工程序施工，每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄。

(3)工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件，沒(méi)有出廠合格證明或?qū)�質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。超過(guò)工廠保質(zhì)期的材料不得使用。

二、控制無(wú)塵車間污染

進(jìn)入無(wú)塵車間須知：

（1）進(jìn)入無(wú)塵車間應(yīng)穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；

（2）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；

（3）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴(kuò)散，每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；

（4）施工材料堆放整齊；

（5）室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；

（6）有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在無(wú)塵車間工作的資格。

在建筑了凈化工程的前提下，嚴(yán)格遵循對(duì)無(wú)塵車間的使用規(guī)范，以爭(zhēng)取延長(zhǎng)車間使用壽命，完成這樣的一整套車間凈化工程，你的經(jīng)費(fèi)才算是花到點(diǎn)子上了。